Заточка и продажа
промышленных ножей
с доставкой по России и СНГ
Заточка и продажа
промышленных ножей
с доставкой по России и СНГ
В связи с поставленными руководством АО «Группа «Илим» в г. Коряжме задачами по увеличению скорости резания при одновременном повышении качества реза и сокращению простоя продольно-резательных станоков (ПРС), а также соответствию современным нормативным требованиям по охране труда на производстве, в период с февраля 2009 года по август 2017 года на Филиале «Группы «Илим» в Коряжме было осуществлено несколько проектов по реконструкции существующего парка продольно-резательных станков.
В результате проведения данных проектов было полностью заменено режущее оборудование ножевых секций ПРС БМ-6, БМ-7, БМ-5, что позволило снизить общее время простоя продольно-резательных станков при сменах формата, значительно повысило качество резания и сократило пылеобразование.
В 2009 году руководством Филиала АО «Группа «Илим» в г. Коряжме было принято решение о проведении реконструкции существующего продольно-резательного станка БМ-6.
ПРС БМ-6 к тому моменту не соответствовал концепции дальнейшего развития предприятия и не мог обеспечить необходимое высокое качество резки бумажного полотна.
Существующий узел резки имел физический износ ножевых аппаратов, выражающийся в осевых и радиальных биениях ножевых головок и невозможности точной установки формата. Модернизацией была предусмотрена замена верхней ножевой балки. Нижняя ножевая балка осталась на месте, на ней установлена плата для крепления линейных направляющих под моторы нижних ножей. Вместо 9 ножевых пар установлено 13 ножевых пар, минимальный формат 240 мм.
В 2014 году после пуска БДМ-7 руководством Филиала АО «Группа «Илим» в г. Коряжме перед производством были поставлены задачи:
А также самая высокопроизводительная машина нуждалась в высокоскоростном ПРС, способном осуществлять резку бумажного полотна без простоев для замены формата.
В процессе реконструкции была установлена автоматическая система резки SIMU-FLASH кассетного типа, позволяющая изменить формат (при максимальной загрузке) в течение 13-15 секунд, управляемая с помощью сенсорного экрана, встроенного в операторский пульт управления.
Каждый ножедержатель оборудован кожухом сбора пыли, подключенным с помощью армированных шлангов к пылеотводящему коллектору. Максимальная скорость резания ПРС — 2000 м/мин, минимальный формат резки согласно техническому заданию составляет 150 мм, с приводной стороны на предпоследней ножевой паре минимальный формат 100 мм.
В 2014 году в связи с увеличением производительности БМ-6 существующий ПРС не успевал справляться с возросшими нагрузками, поэтому было принято решение об установке высвободившегося ПРС КДМ-3 в бумажный цех ПСБЦ И ПБ.
Существующий ПРС ранее использовался для резания картона, имел значительный физический износ ножевых аппаратов с выраженными осевыми и радиальными биениями в ножевой головке. Значительное время занимала смена формата, так как направляющие имели многочисленные механические деформации от ударных воздействий. А также самая высокопроизводительная машина нуждалась в высокоскоростном ПРС, способном осуществлять резку бумажного полотна без простоев для замены формата.
В процессе реконструкции была проведена комплексная замена узла резки с установкой новых ножевых балок кассетного типа с линейными направляющими для крепления и перестановки ножевых аппаратов.
Смена формата осуществляется в полуавтоматическом режиме, с возможностью одновременной перестановки нескольких ножевых пар.
Дополнительные ножевые аппараты специальной конструкции с приводной и лицевой сторон позволили дополнительно разрезать широкую кромку для возможности дальнейшей ее отправки в существующий вентилятор-кромкоразрыватель. Данное техническое решение позволило избавиться от катушек, которые до этого необходимо было вручную рубить для отправки в гидроразбиватель.
Вместо 9 ножевых пар установлено 13 ножевых пар, минимальный формат 240 мм. Установка формата, благодаря установке ножевых аппаратов на линейных направляющих и полуавтоматической системе смена формата, происходит гораздо быстрее.
Для решения проблемы отвода широкой кромки без замены вентилятора-кромкоразрывателя было осуществлено техническое решение, подобное примененному ранее на ПРС-2 БДМ-6.
Будем рады реализовать новые проекты
по индивидуальным производственным требованиям
Заточка и продажа
промышленных ножей
с доставкой по России и СНГ